|
|
Шлифовкой и полировкой твердых поверхностей люди занимались с незапамятных времен до нас дошли замечательные памятники архитектуры и произведения искусства из камня и прообраза современного бетона. Со времен расцвета Римской Империи или Древнего Египта технологии шлифовки и полировки бетонных покрытий шагнули далеко вперед. Следует отметить, что за последние 20-30 лет полированные бетонные полы заметно потеснили более традиционные напольные покрытия. Полированные бетонные поверхности не просто красивы и эффектны, но и универсальны, практичны и требуют минимального ухода, что существенно снижает стоимость их обслуживания, реставрации и т.д. Полированный бетон является идеальным решением для автодилерских центров, складских терминалов, эропортов и ангаров, автобусных станций, железнодорожных вокзалов, станций метро и др. Прекрасный глянцевый внешний вид, разнообразие цветов, высокая прочность и повышенная износостойкость сделали полированные бетонные полы очень популярными при использовании для данных объектов.
Полировка бетона - это процесс, который придает бетонному покрытию естественную красоту, благодаря тому, что его верхний слой приобретает блеск. Точно так же, как и любое мраморное или гранитное покрытие является уникальным по своей структуре, каждый полированный бетонный пол имеет собственные характеристики.
Основные преимущества полированных бетонных полов:
Технология полированного бетона применяется, как при устройстве новых бетонных полов, так и при восстановлении старых покрытий.
- универсальность использования как для больших, так и небольших помещений
- большое разнообразие отделок и декоров, применение практически для любого интерьера
- крайне низкие эксплуатационные расходы
- экологически чистые условия для людей
- прочность и устойчивость к повышенной людской проходимости (например, в супермаркетах и бизнес-центрах) и к движению промышленного оборудования (например, автопогрузчиков в складских помещениях)
- устойчивость к воде (возможность применения на улице) и «агрессивным» жидкостям - жирам, маслу и т.п. (возможность применения в ресторанах и барах)
и т.д.
Область применения полированных полов довольно широка:
- офисные здания и бизнес-центры
- производственные и складские помещения
- супермаркеты и магазины
- жилые помещения
- площадки перед зданиями
- выставочные залы и музеи
- рестораны, бары и кафе
- салоны
- гостиницы
- гаражи
- учебные заведения
- медицинские учреждения
- спортивные комплексы и стадионы
и т.д.
Производство полированных бетонных полов состоит из нескольких этапов. В зависимости от технологии выделяют 3, другие - 7, 9 или даже 15 этапов. Безусловно, технология создания того или иного полированного бетонного покрытия очень сильно зависит от условий работы, улица или внутренне помещение, тип помещения и состояния самих покрытий, новый пол или восстановление/замена старого пола. В любом случае, при устройстве полированного покрытия не обойтись без подготовительных работ, шлифовки бетона (грубая обработка), пропитки (уплотнения) бетонной поверхности и непосредственно полировки пола.
Итак, в большинстве случаев технология создания полированного бетонного пола состоит из следующих этапов:
Подготовка поверхности бетонного пола
Если на бетонном полу было какое-то покрытие (плитка, наливной полимерный пол, или топпинговый (читать восстановление топпинговых полов), то необходимо полностью очистить бетонную поверхность. Затем, если в полу имеются трещины, сколы и т.д., их необходимо заделать. (читать технология ремонта трещин).
Шлифовка бетонного пола
Производится шлифовка бетонного покрытия в несколько этапов, на каждом этапе используются абразивы с зернистостью от 30-40 (595-420 мкм), до 200 (75 мкм).
Качество подготовленной поверхности проверить очень просто, налив немного воды на разные участки пола. Если влажная зона быстро темнеет, то поверхность бетона достаточно пористая, и в дальнейшем не возникнет проблем с пропиткой пола. Если вода собирается на поверхности и не впитывается, то необходимо провести дополнительную шлифовку бетона
Уплотенение (пропитка) бетонного пола
После шлифовки бетонной поверхности ее пропитывают уплотняющим химическим составом (на основе лития - нанолития) - бетонный пол становится очень прочным.
Полировка бетонного пола
На заключительном этапе бетонную поверхность полируют в несколько этапов, на каждом этапе используются абразивы с зернистостью от 300-400 (50-37 мкм), до 1500 (10 мкм), или даже 3000 (5 мкм).
Полирование и окраска поверхности
С точки же зрения декоративности, отполированный бетон может быть окрашен. При этом кислотные химические красители действуют по тому же принципу, что и упрочняющие пропитки по бетону. Они вступают в химическое взаимодействие со свободной известью в бетоне, образуя цветные новообразования, одновременно упрочняющие и окрашивающие бетон.
Очень важный аспект технологии заключается в том, что мы не наносим никакого дополнительного покрытия, которое в дальнейшем может отслоится, а наоборот дополнительно упрочняем существующее основание.
Способы полировки:
Существует два способа придать блеск бетонной поверхности: механический и химический. Несмотря на то, что после применения обоих способов покрытие остается защищенным из-за нанесения специального слоя, механический способ обработки пола все же более приветствуется из-за большей долговечности напольного покрытия, меньших затрат на обслуживание и эстетической составляющей
Химическая полировка - это процесс, при котором на бетонную поверхность наносят специальный состав, который уплотняет или герметизирует верхний слой. Примером такого пола может служить поверхность, натертая воском.
Если полученного блеска поверхности недостаточно, то производится дальнейшая полировка поверхности.
Так как химический состав наносится довольно тонким слоем, то основным недостатком химической полировки является видимость любых дефектов бетонного основания
Механическая полировка - осуществляется с помощью шлифовальных машин с алмазными головками. Она в свою очередь делится на мокрую и сухую полировку.
Мокрая полировка - позволяет продлить жизнь алмазному инструменту, так как в самом процессе полировки используется вода. Тем не менее после нее необходимо время, чтобы пол высох.
Сухая полировка - предпочтительный способ для срочной обработки поверхности. Он не требует наличия воды и времени на высыхание бетонной поверхности.
Механическая полировка производится в 4 этапа. Сначала используются алмазные диски с зернисностью 300-400 (50-37 мкм), затем 800 (18 мкм), 1500 (10 мкм) и, наконец, 3000 (5 мкм).
Полированный бетонный пол - это одно из самых доступных и универсальных покрытий, которое может быть использовано как в производственных, складских , так и в жилых и торговых помещениях.
Наша компания произведет устройство полированных бетонных полов в помещениях промышленного и коммерческого назначения. При производстве таких полов мы применяем систему полированного бетона LINOLIT, компании «Конкрит Полишин Систем», США. Система LINOLIT включает в себя все компоненты для производства высококачественного полированного бетонного пола. Шлифовально-полировальные машины LINOLIT, специализированные промышленные пылесосы LINOLIT, алмазные пады LINOLIT, строительные материалы для устройства полированных полов LINOLIT. Все оборудование, алмазный инструмент и строительная химия подобраны для совместного использования и достижения наилучшего результата.
